钢化炉如何降低电耗

　　降低钢化炉的电耗，一方面是节省了经济开支，给企业降低经济成本，另一方面也响应国家节能、环保的号召。那么，如何降低电耗呢?需要从以下几个方面做起： 　　一、炉体本身的调整 　　在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，这样就基本保证了玻璃加热的均匀性。 　　另外，根据钢化炉现状并结合自身的经验，详细维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　二、不同厂家原片，实施不同工艺参数 　　不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得钢化强度、质量与出炉玻璃表温等相同的产品，所需加热时间存在差异。所以，用钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　三、提高钢化过程成品率 　　提高钢化过程成品率是降低玻璃钢化炉电耗的直接有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。 文章内容来源于钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉的作用及其构成

　　 　　玻璃钢化炉都有哪些作用呢?它又是由哪些部件构成的呢?今天，洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家简单的说一说。 　　据了解，玻璃钢化炉主要是将普通平板玻璃加热到接近玻璃熔点时，再进行快速冷却，从而使得普通的玻璃表面产生应力，因此，也就获得了高性能的指标玻璃。 　　并且通过玻璃钢化炉生产的玻璃是有较高的机械强度的，此类玻璃的抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4至5倍，而抗剧变的温差能力则是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。因此，对于钢化玻璃生产来说是有很大作用的! 　　而玻璃钢化炉又是由许多部件组成的，不同的部件也起到了不同的作用，具体如下： 　　风栅辊台：主要是调整玻璃在加热和冷却过程的位置，是玻璃能受热和冷却均匀，是玻璃钢化炉的重要组成部分。 　　加热炉：是起到给玻璃加热作用的钢化炉配件。 　　供风系统：分为高压和低压风，主要是负责玻璃在加热后的冷却钢化，使玻璃成型成硬度，这也是玻璃钢化炉不可或缺的一部分。 　　以上便是钢化炉的作用以及其重要组成部件的简单介绍了，如有设备使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司进行选购，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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如何避免玻璃钢化炉生产时玻璃炸口

　　今天，我们来探讨一个问题，如何避免玻璃钢化炉生产时玻璃炸口? 　　1、玻璃磨边要好，特别是前后端的下面(即贴近辊道面)不要超过玻璃厚度的1/3，这是减轻或消除炸口的有效办法。 　　2、适当提高玻璃钢化炉炉温，特别是出炉端温度。 　　3、可对风栅进行预热处理： 　　a、在生产厚玻璃之前，先生产8mm以下的薄玻璃; 　　b、用分生产玻璃试炉，即加热到正常温度，在风栅内摆动的时间要大于3倍的正常吹分时间，但不要吹风。 　　4、可用加热灯在玻璃钢化炉出栅端照射，以补充玻璃的热量损失。 　　5、适当增加加热时间和空炉时间。 　　6、适当提高出炉速度和起弧速度。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司专注于防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品销售，致力于打造创新的团队，秉持安全为主的理念，产品和服务覆盖于各行各业。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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为什么要对防火钢化炉进行预处理

　　为什么要对防火钢化炉进行预处理呢?由于玻璃在钢化炉中进行(半)钢化后，内部产生了应力，不能再进行加工处理。因此，玻璃的切割、磨边、钻孔等需要在玻璃热处理之前进行加工。 　　玻璃的切割质量在玻璃钢化过程中起到重要的影响作用。厂家表示，切割质量的不好直接导致玻璃在钢化过程中会破碎。举例来说，当切割机的刀头压力过大，玻璃内部会产生微小的裂纹，这些微小的裂纹会导致玻璃在防火钢化炉的钢化冷却过程中破碎。 　　磨边质量也非常重要。如果薄边质量好，玻璃可以在较低的防火钢化炉内温度下进行加热，这样的结果就是玻璃的光学性能比较较好，也很少会在钢化过程中破碎。 　　举例来说，抛光精磨边的8mm白玻与粗磨边的相比，可以在15-20度更低的炉内温度下进行加热，并且通过防火钢化炉钢化后，玻璃的质量要更好(波纹度和边部翘曲度更小)。 　　综上所述，预处理设备质量好坏也影响着钢化炉所加工玻璃的质量。因此，在购买钢化设备时，也需要保证预处理设备的质量与钢化设备的质量相匹配。 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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