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2021-10
当玻璃在钢化炉加热过程中,如果双室对流钢化炉热辐射的电磁波通过物体而不被吸收,此物体称为透明的,如果热辐射电磁波能完全通过,一部份吸收,一部份被反射回去,此物体对此种光线称为半透明。 如果双室对流钢化炉热辐射电磁波被此物体全部吸收,那么此物体对热辐射电磁波是不透明的。所以在设定加热温度时,要选择加热元件在该温度下辐射波长能被玻璃全部吸收的范围,可以缩短加热时间,提高效率。热量由玻璃表面向中心传递的过程及由陶瓷辊道表面向玻璃表面传递的过程。 双室对流钢化炉的加热炉须达到合适的加热温度;加热要迅速;加热炉内的温度分布须均衡的、对称的,玻璃表面受热温差应小于5℃。 玻璃在由脆性状态转变为塑性状态即接近玻璃软化温度的一个温度区域就是玻璃钢化的适合的温度,在此区域玻璃的残余应力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃获得温度梯度、钢化程度、钢化应力。 当玻璃刚进钢化炉加热炉时,加热速度相当快,这是由于玻璃与炉温的温差很大,升温的速度很快,随着玻璃与炉温温差的减小,加热速度减慢,当玻璃内外层的温差趋于零时,热传递进行的很慢,这时双室对流钢化炉应终止加热。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-01
双室对流钢化炉的技术特点有哪些?洛阳申诚玻璃技术有限公司告诉您! 1、加热器:双室对流钢化炉采用螺旋式丝状加热器,加热元件,先进合理的绝缘瓷件,合理的表面负荷,更大的换热面积,确保高效传热效率,长的使用寿命。 2、喷流加热系统:高效的传热结构,耐热钢导流装置,压力分布均匀,检修迅速方便快捷。 3、精细的加热器分区技术:可使双室对流钢化炉的宽度方向和长度方向都能形成加热曲线,使加热功率和装载率实现匹配。 4、运转可靠的高温风机:独特的电机运行和保障技术,有效消除电机频率变化时产生的电磁振动和高温运转稳定性。 5、多台风机独立变频控制技术:每台对流风机可单独变频控制,以订制灵活多变的频率曲线,满足不同品种玻璃的加热需要。 6、炉内洁净系统:双室对流钢化炉炉内铺设全耐热钢内胆,可防止炉内风循环对保温棉产生的冲刷而导致粉尘颗粒脱落等现象,提高玻璃表面质量。 7、优化的工艺参数控制:双室对流钢化炉通过两个加热室对玻璃的加热温度不同控制,按照玻璃升温曲线要求,使玻璃在短时间内完成更均匀的加热,保证了产品的较高品质。 以上便是玻璃钢化炉厂家洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家收集整理的相关内容,如有需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于双室对流钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
众所周知,钢化炉生产的钢化玻璃用途很多,存在于我们生活的方方面面,那么,生产操作步骤具体有哪几步呢? 1、入片操作:玻璃必须经过磨边和清洗干净,且无损伤,方可放***入片台,玻璃之间的摆放距离≥50mm,生产薄而小的玻璃可适当加大摆放间距。摆放玻璃的总宽度和总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,否则可能造成卡门等故障,玻璃摆放好并点动入片台到入片位后,在生产形式时按进炉按钮后,如炉内无玻璃,则入片台上的玻璃将立即进入钢化炉,如炉内有玻璃,在此期间,如操作台上的旋钮打到自动时,炉内玻璃出炉后,玻璃将自动入炉,如果旋钮打到半自动,那么还需要再次按进炉按钮则玻璃将会自动入炉。另外,在入片时计算机会自动检测玻璃长度,自动控制在炉内的摆动幅度,用来提高玻璃在炉内加热的均匀性。 2、加热操作:玻璃进入钢化炉后,各加热区将根据玻璃的摆放情况自动加热,注意观察炉内各区温度的变化,如炉内温度变化很不均匀,应适当调节炉内相应温区设定温度,在加热期间,可随时修改加热时间,加热时可打开前炉门观察炉内玻璃情况,如发现炸炉或其它意外时,要迅速排出炉内玻璃,防止玻璃破碎到炉内和粘到陶瓷罗拉上。 3、加热时间的控制:玻璃在钢化炉内的加热时间按每厚度1毫米30-45秒计算。玻璃厚度有一定误差,各厂家生产的玻璃成份也有差异,故加热时间也需要调整。玻璃颜色不同,加热时间也需要调整。通常颜色深的玻璃吸收热量快,加热时间适当减少。空炉较长时间再进炉与连续进炉加热时间也稍有不同。由于空炉时间较长,炉内积累的热量较多,所以加热时间适当减少。 进入钢化炉内的玻璃装载面积不同,吸引热量的能力也不同,装载面积越大加热时间越长,装载面积越少加热时间越短。生产的玻璃有钻孔、开凹或玻璃锐角<30℃时要适当加长加热时间,一般增加2.5-10%左右。如有颜色的玻璃则加热时间应适当减少一些,一般减少3-5%左右。如生产布纹、水纹、香梨等玻璃则按其厚处来计算加热时间并适当加长一些加热时间,一般增加5-10%左右。 4、出炉操作:玻璃出炉时操,作人员应在后炉门处,观察出炉情况,当发现玻璃卡钢化炉门或出炉不全等问题时,迅速处理手动排片。停止下一炉入炉。 以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的关于玻璃钢化炉的操作步骤,如果您还想了解更多内容,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2022-04
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