玻璃钢化炉操作须知

　　 　　为了使用户能尽快地掌握和理解玻璃钢化炉操作要领,更为了保证操作人员的安全，洛阳申诚玻璃技术有限公司技术人员认真为大家归纳总结了操作过程中的几个注意事项，主要有以下几点： 　　1、玻璃钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。 　　2、严禁操作人员在计算机内加装其他软件，删除、修改内部文件，严格执行玻璃钢化炉计算机开关操作程序。 　　3、保时保质保量的完成公司下达的生产任务，严格执行工艺规程，遵守设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。 　　4、工作时间不准闲聊、打闹，更不能做与本工作无关的事;操作人员严禁上班饮酒，禁止机器开启时离开工作岗位。 　　5、当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。 　　以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的一些相关的内容了，如有设备需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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玻璃钢化炉厂家讲述钢化炉的钢化流程是什么

　　 　　日常生活中我们用的玻璃是由玻璃钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢?钢化炉生产的玻璃工艺包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃钢化炉厂家申诚设备的详细介绍： 　　1.配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。 　　2.熔制，将配好的原料经过双室对流钢化炉高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。 　　另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 　　3.成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表示，成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 　　人工成形。 　　(1)吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。 　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。 　　(3)压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。 　　(4)自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 　　B.机械成形。 　　因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有 　　(1)压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。 　　(2)浇铸法，生产光学玻璃。 　　(3)离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。 　　(4)烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。 　　此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁)，拉引速度快，产量大。 　　4.退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。玻璃钢化炉厂家表示，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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防火钢化炉温度加热的基本形式及特点

　　钢化玻璃在生产过程中是需要加热的，但是不是说随便加热就可以了。加热的方式、温度等都直接关系到生产成本的高低、产品质量的好坏。首先我们要了解防火钢化炉温度加热的基本形式及特点，一起来看看吧： 　　在防火钢化炉中的加热不外乎通过三种热量传递途径：热传导、热对流和热辐射。 　　1、热传导： 　　物体各部分之间不发生相对位移时，依靠分子、原子及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热虽传递称导热。如：固体与固体之问及固体内部的热量传递，防火钢化炉内炉辊的热量传给玻璃的过程即属于传导加热方式。 　　2、热对流： 　　是指由于流体的宏观运动，使流体各部分之间发生相对位移，冷热流体相互掺混所引起的热量传递过程。根据引起流动的原因可分成：自然对流和强制对流。 　　(1)自然对流是指由于流体冷热各部分的密度不同产生一定的压差而引起流体的流动。如：防火钢化炉内下部温度低，上部温度高的原因就是因为热空气密度轻，向动形成自然对流的结果。 　　(2)强制对流是流体在外力作用下向某个方向硬性流动，如水泵、风机或其他压差作用造成的流体流动。如：利用压缩空气或循环风机的搅动将热空气吹向玻璃表面的过程就属于强制对流的传递过程。 　　3、热辐射： 　　辐射和热辐射是物体通过电磁波来传递能量的方式称为辐射，因发热的原因而发出辐射能的现象称为热辐射。 　　辐射换热是辐射与吸收过程的综合作用造成了以辐射方式进行的物体间的热盘传递称辐射换热。自然界中地物体都在不停的向空间发出热辐纸同时又不断地吸收其他物体发出的招射热。辐射换热是一个动态过程，当物体与周围环境温度处于热平衡时顺射换热量为0，但辐射与吸收过程仍在不停地进行，只是辐射热与吸收热相等。 　　不同的加热方式，能加热的温度，加热的效果都是不一样的，所以在钢化玻璃加工时我们要做好温度控制。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主要生产防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，公司将一如既往，不懈努力，不断创新为您提供更完善的工艺技术设备，快捷的服务。

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小型玻璃钢化炉的加热时间怎样设置才算合理

　　不论是新成立的新工厂还是经营多年的老工厂，对玻璃原片的进货渠道大多数都有两家供货，然而对于不同的厂家的玻璃原片，小型玻璃钢化炉的加热时间怎样设置才算合理呢?现在我们仔细的分析这个问题。 　　大家应该知道，不论哪一家的玻璃原片，虽然有点小差别，但是它们都有一个共同的属性，那就是玻璃被小型玻璃钢化炉加热恰到好处时它们都能体现出自身的颜色，我们可以用眼睛感官认识到这种颜色，用文字描述的话应该是深红与浅红色之间的颜色，记住这种颜色，看看钢化后的玻璃是否有波浪弯，在风栅中吹风时是否有破损，如果钢化后的玻璃有波浪弯，那么就说明这个加热时间过长了，可以减3到5秒钟;如果说玻璃出炉进入风栅进行吹风时前10秒就炸裂了，那么这就说明加热时间过短了，应该再加上个5秒到8秒的时间。 　　也许有人会问：调整温度也可以解决这个问题，说出这样的话说明你的经验还是不够，小型玻璃钢化炉的温度在生产过程中我们讲究的是一定要恒定，要稳定，不能忽高忽低的，这样对于整体工艺控制是相当的不科学。 　　在加热时间设置上我们有一个经验公式，那就是每毫米的玻璃加热时间是35秒到45秒，打个比方，4毫米的玻璃加热时间是140秒到180秒之间，这个差距取决于玻璃的颜色，如果说是深色的玻璃，那加热时间就短些，经验公式取小值，因为深颜色的玻璃容易吸热。 　　如果说是浅颜色的玻璃，比如是超白的，玻璃钢化炉厂家申诚设备建议，加热时间就取较大值，因为浅颜色的玻璃不容易吸热，加热时间是否合适，我们只有一个标准，那就是钢化后的玻璃不能够有波浪弯，不能够有辊道印痕，不能够有光折射，在风栅吹风中的前10秒不能够炸片，符合这几条就说明你的加热时间设置合理。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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