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2021-01
钢化炉如何进行均匀加热呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧! 1.要避免玻璃上下表面温差对玻璃钢化效果的影响。上下表面温差过大,很容易就会引起玻璃的凹凸、变形甚至是破碎,在生产过程中我们要做到以下两点:首先放片时每炉玻璃的放片布置以及各钢化炉的间隙时间要均匀;然后,为了保证辊子温度的均匀性和一致性,避免玻璃板间辊子温度过高,在放片时如果纵向出现间隙,在放下一炉玻璃时要补上这个间隙。 2.玻璃刚进入钢化炉炉体时,此时应该增加对流加热的方式,开启上、下部热平衡,通过炉内的高温温热风循环系统,将炉内高温空气进行热风循环,可有效地解决玻璃各点温差大的问题。 在加热后半段,玻璃各点温差已不明显,应以提高加热速度为主,可关闭各个热平衡,直到玻璃温度与设定的钢化炉炉温一致,加热过程也就宣告结束。 3.如果遇到玻璃边缘的凸凹现象,我们可以从两个方面着手进行控制,一方面可以提高钢化炉炉体内的热平衡压力,增加热对流,从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中间与边缘的温度差距,另一方面可以适当延长玻璃的加热时间,从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。 如有防火钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-06
玻璃钢化炉是利用化学方法或者物理的方法,通过内外两种力量的相互作用,也就是在玻璃表面的压应力层和内部的拉应力层;当外力作用于玻璃时,压应力层可抵消部分拉应力,避免玻璃破碎,使玻璃的强度得到提升。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,玻璃的强度在一定程度上得到了提高。 那么,玻璃钢化炉操作的准备工作有哪些呢? 1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机玻璃钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。 2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。 3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。 4、检查待玻璃钢化炉准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃不准进炉。 以上就是玻璃钢化炉厂家申诚设备为大家总结的玻璃钢化炉操作准备工作的相关内容,如有疑问,可随时联系洛阳申诚玻璃技术有限公司! 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-12
有些顾客在购买玻璃钢化炉时,有些对对流加热的范颖不太明白,会详细咨询。 在玻璃钢化炉的加热炉内装有热平衡管,热平衡管方向与加热炉丝方向垂直,在每根加热炉丝的正下方,热平衡管都开一个1mm的小孔,相邻孔方向相反,孔间距为120mm,与相邻炉丝之间的间距相等,从孔内喷出的压缩空气经过上部加热元件加热后吹到玻璃的上表面,形成对流加热。这对镀膜玻璃加热效果十分明显。 由于镀膜玻璃膜面反射较高,对辐射热吸收较弱,下表面加热比上表面快,玻璃在玻璃钢化炉内呈"凹"状变形,只有玻璃中部接触硅辊,易产生光学变形等缺陷,解决这一问题有效的办法就是增强玻璃上表面的对流加热强度,保证玻璃上下表面加热均匀。当加热炉内温度不均匀,空气由低温处向高温处流动,当空气温度高于玻璃温度时,对玻璃进行加热。 由于钢化炉的门开启,或者是从加热炉密封不严密处进入冷空气,此冷空气局部降低炉温及玻璃温度,在实际生产中开启炉门对温度的影响还是较大的。因此,常在加热炉前后的上下部位加个角部炉丝来平衡温度,在后炉门由于怕风栅的冷空气吹入炉内,常采用气幕的方式来隔离冷热空气的交换。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2019-11
玻璃钢化炉控制系统由上、下位机组成。上位机是名牌工控机。操作画面更加友好,更加人性化。同时,还具有运行可靠,抗干扰能力强的特点。下位机是OMRONR的PLC系统,其高电磁兼容性使其具有很高的工业适应性,允许环境高温可达60℃,具有抗震性和抗冲击性。 而玻璃钢化炉除了以上的上下两位机组组成,主要还由以下两个子系统组成: 传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程,它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异,全部由PLC自动控制,传动过程的状况,可通过玻璃钢化炉的终端显示屏进行监控。 温度控制采用OMRON专用温度控制模块,每个加热区都设有热电偶,根据玻璃厚度和品种的不同,在操作终端上设定温度,温度控制模块根据测得的温度,进行运算并输出控制信号给固态继电器,从而控制玻璃钢化炉的加热器的输出功率。 另外,钢化炉采用了一套先进的自动优化的温度算法,可实现PID自整定功能,模糊控制功能,控温十分精确。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此,温控系统十分可靠。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
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