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2021-07
玻璃钢化炉是玻璃深加工的重要设备,对工业发展具有重要的促进作用。其配件的发展也随着钢化炉的发展,迅速发展起来。 玻璃钢化炉的未来市场仍呈稳定可持续性增长态势。这也取决于玻璃市场的稳定,这就需要保证整个玻璃大市场的可操控性。那么,玻璃是如何做加热做出来呢? 玻璃在由脆性状态转变为塑性状态,即接近玻璃软化温度的一个特殊温度区域,就是玻璃钢化炉的温度。在此区域玻璃的残余应力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃获得温度梯度、钢化程度、钢化应力。 因此,防火钢化炉的加热炉必须达到合适的加热温度。加热要迅速,玻璃钢化炉内的温度分布必须是均衡的、对称的,玻璃表面受热温差应小于5℃。刚开始,我们会发现加热速度相当快,这是由于玻璃与炉温的温差很大,升温的速度很快,随着玻璃与炉温温差的减小,加热速度减慢,当玻璃内外层的温差趋于零时,热传递进行的很慢,这时应终止加热。 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2019-11
小型玻璃钢化炉为什么要热处理呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家好好的说一说吧! 由于玻璃在小型玻璃钢化炉中进行(半)钢化后,内部产生了应力,不能再进行加工处理。因此玻璃的切割、磨边、钻孔等需要在玻璃热处理之前进行加工。 玻璃的切割质量在玻璃钢化过程中起到重要的影响作用。厂家表示,切割质量的不好直接导致玻璃在钢化过程中会破碎。举例来说,当切割机的刀头压力过大,玻璃内部会产生微小的裂纹,这些微小的裂纹会导致玻璃在小型玻璃钢化炉的钢化冷却过程中破碎。 磨边质量也非常重要。如果薄边质量好,玻璃可以在较低的小型玻璃钢化炉内温度下进行加热,这样的结果就是玻璃的光学性能比较较好,也很少会在钢化过程中破碎。举例来说,抛光精磨边的8mm白玻与粗磨边的相比,可以在15-20度更低的炉内温度下进行加热,并且玻璃钢化后的质量要更好(波纹度和边部翘曲度更小)。 综上所述,预处理设备质量好坏也影响着钢化炉所加工玻璃的质量。客户在购买钢化设备时,也需要保证预处理设备的质量与钢化设备的质量相匹配。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com
2019-03
玻璃钢化炉种类繁多,结构也愈来愈复杂,但从实现系统功能角度来看,其主要包括下列一些子系统:动力系统、传动系统、执行系统、操纵系统及控制系统等。 1、钢化炉动力系统:包括动力机及其配套装置,是机械系统的动力源。按能量转换性质的不同,其可分为一次动力机和二次动力机。一次动力机是把自然界的能源转变为机械能的机械,如内燃机、汽轮机、水轮机等。二次动力机是把二次能源转变为机械能的机械,如电动机、液压马达、气动马达等。玻璃钢化炉采用的是二次动力机,即电动机的动力系统。 2、玻璃钢化炉执行系统:包括执行机构和执行构件。它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状和位置,或对作业进行检测、度量等总之,它是以进行生产或达到其他预定要求的装置。执行系统通常处于机械系统的末端,直接与作业对象接触,其输出也是机械系统的主要输出。因此,执行系统工作性能的好坏,直接影响着整个系统的性能。 3、玻璃钢化炉传动系统:传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。传动系统有下列主要功能:减速或增速运动,把动力机的速度降低或增高,以适应执行系统工作的需要。无级变速运动,当有级变速不能满足要求或不经济时,务所需的力或转矩。如果动力机的工作性能完全符合执行系统工作的要求,可以将传动系统省略,使动力机与执行系统直接联结即可。 4、玻璃钢化炉操纵和控制系统:操纵和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。二者的主要区别是:操纵系统多是指通过人工操作来实现上述要求的装置,包括:起动、离合、制动、变速、换向等装置。 钢化炉控制系统是指通过人工操作或由测量元件获得的信号,经控制器使控制对象改变工作参数或运行状态的装置,如伺服机构、自动控制装置等。良好的控制系统可以使机械系统处于高效运行状态,提高稳定性和可靠性,并有较好的经济性。 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com
2019-10
通常,玻璃钢化炉采用的是特别高密度的保温板,再加上采用隔热锚固方的式消除了热短路的情况,因而便使得钢化炉隔热的效果更胜一筹。 在常温下,玻璃钢化炉的外表面温度是不超过50℃的,即便是停电也可持续保温12小时之久,而炉体的温降则仅有150℃,并且升温30分钟即可达到设定的温度。 以上便是玻璃钢化炉的保温技术简述,玻璃钢化炉厂家申诚玻璃技术自成立以来,一直坚持“信赖源于真诚,共赢因为有您,合作铸就辉煌”的企业理念,立足现在,着眼未来,为客户营造放心、安心、舒心的使用感受。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
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