钢化炉的工艺特征有哪些

　　钢化炉是通过高温，将热熔胶融化，再用真空设备,使空气达到真空状态，之后压力将材料与玻璃胶合达到生产要求。随着强化玻璃的应用渐广，炉子的生产技术也日益成熟。钢化炉厂家根据自己的设计理念，设计出各具特色的强化炉。 　　炉子按照使用钢化玻璃的产业来分，可分为建筑家私、汽车、家电和太阳能钢化炉等。 　　按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式、连续式、平、弯，以及双向钢化炉设备。 　　按照加热方式来分，钢化炉可分为电加热型和燃气加热型两种，电加热型钢化炉按照设备的加热特性，可分为强制对流和辐射两种。 　　所以，我们知道钢化炉生产的钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是预应力玻璃,提高玻璃的强度,通常使用化学方法或物理的方法，在玻璃表面形成了压应力，玻璃承受外力时先抵消表层应力，提高了承载能力，增强玻璃自身抗压性，寒暑性，冲击性等。 　　如有玻璃钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

MORE

钢化炉的主要钢化方法有哪些

　　 　　钢化炉的主要钢化方法有哪些呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家简单的说一说吧! 　　据了解，用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点，而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力，在全外表发生相应的压应力。 　　钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性，可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热，并在冷却介质中急速冷却。 　　根据介质不同可以分为以下几种方法： 　　1、气体介质钢化法：所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质，这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法，使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本，可是冷却速度慢，冷却效率低，简单导致玻璃变形。 　　2、液体介质钢化法：顾名思义，液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。 　　3、微粒钢化法：使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种办法的冷却作用非常好，玻璃钢化质量很高，可是，相对的成本也较高。 　　玻璃钢化炉的钢化方法相对于物理办法，还有化学钢化的办法。这种办法主要便是经过化学办法改变玻璃的外表成分的办法增加玻璃的压应力，改进玻璃的机械性。这种办法钢化的玻璃不易发生变形，质量较好。可是效率低而且成本较高。 文章内容来源于申诚钢化炉：http://www.lywlglass.com/

MORE

环境展示

MORE

玻璃钢化炉加热原理

　　目前，玻璃钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。 　　同时，由于经过玻璃钢化炉烧制的玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。 　　当加热玻璃钢化炉内温度不均匀，空气由低温处向高温处流动，当空气温度高于玻璃温度时，对玻璃进行加热。 　　由于炉门开启或从加热炉密封不严密处进入冷空气，此冷空气局部降低炉温及玻璃温度，在实际生产中开启炉门对温度的影响还是较大的，常在加热玻璃钢化炉前后的上下部位加个角部炉丝来平衡温度，在后炉门由于怕风栅的冷空气吹入炉内，常采用气幕的方式来隔离冷热空气的交换。 　　有的玻璃钢化炉加热主要采用对流方式。热空气由小型钢化炉加热炉内抽出，由一个小型而耐高温的电动吹风机将热空气通过管道到达气孔或喷嘴吹向玻璃上下两面。因此，热空气是密封循环运行，有效的防止冷空气进入炉内。 文章内容来源于玻璃钢化炉生产厂家：http://www.lywlglass.com/

MORE