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2021-07
日常生活中我们用的玻璃是由玻璃钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢?钢化炉生产的玻璃工艺包括:配料、熔制、成形、退火等基本工序,如下是玻璃钢化炉厂家申诚设备的详细介绍: 1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。 2.熔制,将配好的原料经过双室对流钢化炉高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。 另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。 3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表示,成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 人工成形。 (1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。 (2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。 (3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。 (4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B.机械成形。 因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有 (1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。 (2)浇铸法,生产光学玻璃。 (3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。 (4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。 此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。 4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。玻璃钢化炉厂家表示,这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2019-06
玻璃钢化炉种类划分都有哪些呢?使用钢化炉的企业知道,钢化炉的种类还是蛮多的。根据不同的结构或是功能特性又能详细的划分出好多。今天,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家分析一下。 按照使用钢化玻璃的产业来分,可分为建筑家私玻璃钢化炉、汽车玻璃钢化炉、家电玻璃钢化炉和太阳能玻璃钢化炉。 按照设备的结构、功能特性来分,则可分为组合式钢化炉、连续式钢化炉、平玻璃钢化炉、弯玻璃钢化炉、双向钢化设备、不等弧或变曲率钢化炉等。 按照加热热源来分,可分为电加热型玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉,其中电加热型玻璃钢化炉按照设备的加热特性,可分为强制对流钢化炉和辐射钢化炉。 强制对流钢化炉可以满足高品质玻璃的钢化加工,随着全球市场对钢化玻璃的安全性和节能性要求的提高,对流钢化炉逐渐代替辐射钢化炉成为一种趋势。强制对流平钢化设备一般有上片台、加热炉、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成。 在加热段,小型玻璃钢化炉炉体的保温材料、锚固工艺、加热方式、陶瓷辊道的质量等对产品的质量影响很大;在钢化段,风栅的设计、吹风大小和风压的控制等对玻璃的钢化效果有决定作用;其它机械部分也都需要有技术和质量保障。电气控制系统的智能性和稳定性也是影响钢化设备运行的必要因素,这些在选购钢化设备时都是要考虑的方面。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com
2021-01
防火钢化炉粘度问题及气泡现象简述 一、防火钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况,主要有三种原因: 1、加工温度或保温时间不够。解决方法:按工艺要求确保加热温度与保温时间。 2、胶片失去粘性。解决方法:确保胶片贮存环境,整卷开封后赶快用完或密封保存,放置时间相对较长的胶片,建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。 3、玻璃外表不洁净。解决方法:清洁玻璃油污尘埃。 二、防火钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象,主要有以下六个原因: 1、玻璃外表不平整。解决方法:增加胶片厚度。 2、胶片厚度不均匀。解决方法:防止胶片错为堆叠或拼接。 3、夹层饰物有水分。解决方法:充分干燥饰物。 4、过早停止真空泵。解决方法:待防火钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。 5、真空袋漏气或真空泵毛病。解决方法:更换硅胶袋,保证真空泵运行,提高真空度≥0.094Mpa。 6、温度上升过快。解决方法:减慢防火钢化炉升温速度,分段升温,做EVA升温到70度保温10到15分钟,再升温到120度保温40到50分钟,做PEV温到75度保温10到20分钟,再升温到130度保温30到60分钟,保温时间视玻璃厚度而定。 以上就是玻璃钢化炉厂家为大家做的总结,如有钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2022-04
小型玻璃钢化炉生产的钢化玻璃抗冲压强度好、具有良好的热稳定性和安全性能好。是因为玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度,然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃。 小型玻璃钢化炉生产的玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,这时玻璃处于粘住流动状态,保温一段时间,然后将此片玻璃迅速送入冷却装置,用低温高速气流对玻璃均匀淬冷,使玻璃内层产生张应力,外表面产生压应力,经过这样处理的玻璃制品就是全钢化玻璃,如果将钢化玻璃放在0℃的冰上,浇上溶化的327℃铅水玻璃不会爆碎。并且钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人。 小型玻璃钢化炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。温度的微小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较好的玻璃温度。 在设置温度时应该注意小型玻璃钢化炉要能够完全消除玻璃应力。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃破裂。玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60-100℃为合适。 另外,由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内的辐射波长在3.0μm左右,相应的炉温设置为700℃左右。同时,玻璃钢化炉厂家应采用进口材料,有专 业的层铺设工艺。结合合理的生产工艺技术,确保设备在生产时以低耗能的功率进行工作,达到节能效果。
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