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2021-01
如何对玻璃钢化炉进行维护检查呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧! 1、检查玻璃钢化炉的操作盒、操作台电控柜等上面是否有杂物和灰尘,清理干净。 2、检查玻璃钢化炉的各电控柜。 3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠。 4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常。 5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常。 6、汽车玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠。 7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠。 8、检查测试汽车玻璃钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位,工作信号是否正常。 9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。 以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家总结的关于钢化炉在实际运行时需要注意的维护检查,不管是哪种产品,正确的维护检查都有助于设备的使用效率以及使用寿命延长。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2019-06
玻璃钢化炉在钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,风斑是在冷却过程中,由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的,其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。 应力斑也是因为玻璃钢化炉钢化过程中应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前还没有办法完全避免,但设计良好的钢化设备可以极大程度的减少应力斑的可见性。 玻璃钢化炉在钢化热弯玻璃,它是将玻璃加热到接近软化点,并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品,不属安全玻璃。 弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点,利用冷风将其快速均匀冷却而成,钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力,而内部则形成张应力,有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能,强度达到普通玻璃的4倍。 而当经过玻璃钢化炉钢化的玻璃破碎时,则分成均匀、无分口不易伤人的小颗粒,属安全玻璃。 洛阳申诚玻璃技术有限公司是玻璃钢化炉生产厂家,如有使用需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com
众所周知,钢化炉生产的钢化玻璃用途很多,存在于我们生活的方方面面,那么,生产操作步骤具体有哪几步呢? 1、入片操作:玻璃必须经过磨边和清洗干净,且无损伤,方可放***入片台,玻璃之间的摆放距离≥50mm,生产薄而小的玻璃可适当加大摆放间距。摆放玻璃的总宽度和总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,否则可能造成卡门等故障,玻璃摆放好并点动入片台到入片位后,在生产形式时按进炉按钮后,如炉内无玻璃,则入片台上的玻璃将立即进入钢化炉,如炉内有玻璃,在此期间,如操作台上的旋钮打到自动时,炉内玻璃出炉后,玻璃将自动入炉,如果旋钮打到半自动,那么还需要再次按进炉按钮则玻璃将会自动入炉。另外,在入片时计算机会自动检测玻璃长度,自动控制在炉内的摆动幅度,用来提高玻璃在炉内加热的均匀性。 2、加热操作:玻璃进入钢化炉后,各加热区将根据玻璃的摆放情况自动加热,注意观察炉内各区温度的变化,如炉内温度变化很不均匀,应适当调节炉内相应温区设定温度,在加热期间,可随时修改加热时间,加热时可打开前炉门观察炉内玻璃情况,如发现炸炉或其它意外时,要迅速排出炉内玻璃,防止玻璃破碎到炉内和粘到陶瓷罗拉上。 3、加热时间的控制:玻璃在钢化炉内的加热时间按每厚度1毫米30-45秒计算。玻璃厚度有一定误差,各厂家生产的玻璃成份也有差异,故加热时间也需要调整。玻璃颜色不同,加热时间也需要调整。通常颜色深的玻璃吸收热量快,加热时间适当减少。空炉较长时间再进炉与连续进炉加热时间也稍有不同。由于空炉时间较长,炉内积累的热量较多,所以加热时间适当减少。 进入钢化炉内的玻璃装载面积不同,吸引热量的能力也不同,装载面积越大加热时间越长,装载面积越少加热时间越短。生产的玻璃有钻孔、开凹或玻璃锐角<30℃时要适当加长加热时间,一般增加2.5-10%左右。如有颜色的玻璃则加热时间应适当减少一些,一般减少3-5%左右。如生产布纹、水纹、香梨等玻璃则按其厚处来计算加热时间并适当加长一些加热时间,一般增加5-10%左右。 4、出炉操作:玻璃出炉时操,作人员应在后炉门处,观察出炉情况,当发现玻璃卡钢化炉门或出炉不全等问题时,迅速处理手动排片。停止下一炉入炉。 以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的关于玻璃钢化炉的操作步骤,如果您还想了解更多内容,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2022-07
防火钢化炉内部温度怎么控制 玻璃主要分为平板玻璃与深加工玻璃两个大类,其中平板玻璃主要有三种:引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃则由平板玻璃加工制成,应用范围较广。想要知道防火钢化炉怎么设置温度,以及钢化炉内部温度怎么控制,随申诚设备小编一起来看看吧。 (1)1段式电加热:即在玻璃运行方向,布置的电加热体为1段,同时通电同时断电,为了解决炉边散热比中部快的问题,每1段电加热丝的功率分配为两头大,中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少,1个炉体上下只需20个左右的控温回路,成本低,能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显,即炉温控制精度差,防火钢化炉炉内温度分布不均时不容易调整。 (2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段,整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区,矩阵式排列,相对吐段式电加热,其控温回路显著增多,能够根据钢化批次中玻璃规格的不同,制定出相对应的防火钢化炉平面上各点的不同温度设定值,来更加准确、快速地调整沪温,保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步,但缺点是炉丝断了不能在线更换,维修成本较高,由于控温回路多,其控温点的温度设定相对也较繁杂,需要经过多次的经验摸索,找出合理的控制方案。 (3)增加预热炉或1炉2室,可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外,增加防火钢化炉可减少待炉时间,提高生产效率。 (4)热平衡管辅助加热:利用对流传递热量原理,将具有相应压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面,搅动空气,加速向玻璃传递热量,并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外,由于玻璃钢化炉内空气受到外力的搅动,炉内各点温度相互中和,加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气,将消耗炉内的部分热能,不利于节能环保。文章内容来源于防火钢化炉生产厂家:http://www.lywlglass.com/
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