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2022-02
小型玻璃钢化炉是用来生产钢化玻璃的,钢化玻璃适用范围特别广泛,同时对钢化玻璃的准确度也是有一定要求的,所以钢化炉设备所发出的噪声,发生频率高,声源复杂且不可直接控制,扩散性强。由此看来,治理钢化炉噪声是很有必要的,但在治理噪音的同时还要考虑设备的通风、散热等问题,治理过程还是比较复杂的。那么如何有效治理钢化炉噪音呢? 1、充分利用隔音门进行隔音,可在合适的位置设置隔音门,防止机器运作时产生的噪音影响到其他机器。 2、治理小型玻璃钢化炉噪音时可使用消音器,一般使用的时片式消音器,将其置于钢化炉的上部即可起到隔音的目的。 3、整体隔音,将钢化炉房使用隔音材料等设置为隔声房。 4、小型玻璃钢化炉噪音治理时使用隔声罩,隔声罩内部用隔音相关材料做好框架,四周布置好吸音措施,如:可在隔声罩上面铺盖吸声板等。 5、噪音治理应详细到每一个步骤,玻璃钢化炉为了达到更好的隔音降噪的目的,可以在每一个流水线的进出风口设置消声器。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-01
在防火钢化炉加热的过程中,如遇玻璃炸炉,玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定故障原因的,因此是需要做一些紧急的处理的。 按下防火钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮,一手扳开后炉门扳手,另一只手按下按钮盒上的直流按钮。 观察玻璃排出情况,待玻璃排出炉体,松开直流按钮炉门手柄之后,方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统,则先打开防火钢化炉的炉门,然后用手动方式将炉内玻璃排出。 另外,在使用工作中,加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃,中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,这样就基本保证了防火钢化炉加热玻璃的均匀性。 根据钢化炉的状态并结合操作经验,要细化炉子的维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年全面检修一次的做法,实施效果良好。 文章内容来源于防火钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2020-02
为什么防火玻璃钢化炉能被广泛应用呢?玻璃在生活中,已经是不可替代的物品。因此,玻璃生产厂家也越来越多,玻璃钢化炉的需求量也在增加,促使了玻璃钢化炉厂家的发展。 防火玻璃钢化炉是玻璃深加工的重要设备,对工业发展具有重要的促进作用。其配件的发展也随着钢化炉的发展,迅速发展起来。玻璃钢化炉的未来市场仍呈稳定可持续性增长态势。这也取决于玻璃市场的稳定,这就需要保证整个玻璃大市场的可操控性。 市场需求巨大,玻璃钢化炉厂家的发展前景可观,同时其配件需求也会变大,因此,钢化炉配件具有巨大的市场前景。钢化炉配件市场的稳定增长,离不开玻璃市场的稳定。防火玻璃钢化炉配件的种类划分比较细致,是钢化炉厂家不可或缺的生产部分。 从上面这点也反应出,防火玻璃钢化炉配件厂家也要提高自我竞争意识,努力研发节能高效的配件产品。另外,从市场出发,开拓新市场,把产品、技术输向欠发达地区。 如有玻璃钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com
2019-05
如何纠正钢化炉炉温对玻璃的影响呢?在日常生活中,我们经常接触钢化玻璃制品,像茶几,钢化玻璃门,钢化浴室门等等,在清洗该类物件时,我们会发现有些钢化玻璃洗不干净,到底是什么原因导致玻璃洗不干净呢?洗不干净是因为玻璃质量不符合标准,钢化后出现了玻筋、麻点等缺陷。 钢化玻璃的质量能否符合标准,强制对流炉除了玻璃原料的原因以外,工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解,才能生产出优质的钢化玻璃。玻璃钢化炉厂家所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的,但它们不是孤立的,是一个有机的整体,必须综合考虑,才能得到一个工艺。和温度有关的玻璃缺陷及纠正的方法: 1、波筋:如果设定的温度过高,加热时间又过长的话,玻璃就会出现波浪,这是由于玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化,出现这种缺陷的话玻璃钢化炉厂家建议只要把加热时间缩短就能解决。 2、麻点:加热时间过长还会造成玻璃的下表面出现麻点,麻点可以分为两种,一种是密集性的,呈桔皮状,这是加热时间过长造成的,(尤其是12毫米以上的厚玻璃,有的玻璃钢化炉厂家为了让它不碎而把加热时间设定得很长,)可以根据情况作出调整。另一种是个别的呈星点状的麻点,它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净,或者是风栅辊道的玻璃碎片没有清理干净造成的。 洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家进行玻璃钢化炉深加工设备研发、设计、生产、销售及售后安装于一体的现代化高科技型玻璃钢化炉厂家。如有产品需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于小型玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com
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