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2019-02
在生产中,当玻璃钢化炉需要加热形状接近正方形的玻璃时,建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的。如果加热时间短,将会造成玻璃中间部位吸热不够,一种情况是出炉后炸裂,一种情况就是钢化后玻璃弯曲呈球面状。 对于刚进玻璃钢化炉的玻璃板容易产生的缺陷及纠正的办法是哪些?接着我们就一起讨论分析。 由于和辊道接触的原因,玻璃下表面膨胀速度大于上表面,玻璃会出现向上弯曲变形,玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道,造成接触辊道部位的玻璃升温快于悬空部位(热传导的原因),四周悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热,而此时玻璃板中间部位的热量已远远大于玻璃的边部,这就造成玻璃板中间部位由于温度过高而严重变形,从而形成光畸变。 此时,就应适当开大玻璃钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温,让玻璃在加热炉内能迅速展平来纠正此问题。 至于玻璃钢化炉温度的设定基本原则是,要钢化的玻璃越薄,所需的温度就越高,玻璃越厚,所需的温度就越低,各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。 如有钢化炉产品使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com
2021-01
如何选择钢化炉设备呢?据了解,由于使用厂家的行业性质不同,大家在购买时也就会根据不同的类别进行分类选择与购买。 首先,按照钢化炉设备的加热方式特性来分,可分为强制对流钢化炉和辐射式钢化炉。如果按照加热方式来分,可分为电加热型和燃气加热型。 其次,按照钢化炉设备的结构、功能特性来分,可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化炉、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等。 而在玻璃生产厂家使用钢化炉钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,这是不可避免的。风斑是在冷却过程中,由于受冷不均从而导致玻璃应力不均,所形成的。在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。 同样,应力斑也是因为应力不均造成的,比如在钢化炉加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前还没有办法完全避免,但设计良好的钢化设备可以减少应力斑的可见性。 洛阳申诚玻璃技术有限公司生产的钢化炉设备类型齐全,质量保证,售后完善,如有需求,欢迎咨询、了解、购买!咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于钢化炉设备:http://www.lywlglass.com/
2021-12
玻璃钢化炉的钢化过程有哪些呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家好好的说说吧! 据了解,玻璃钢化炉在钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,风斑是在冷却过程中,由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的,其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。 应力斑目前还没有办法完全避免,但设计良好的钢化炉设备可以极大程度的减少应力斑的可见性。 玻璃钢化炉在钢化热弯玻璃,它是将玻璃加热到接近软化点,并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品,不属安全玻璃。 弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点,利用冷风将其快速均匀冷却而成,钢化炉加工处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力,而内部则形成张应力,有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能,强度达到普通玻璃的4倍。当其破碎时,则分 裂成均匀、无分 裂口不易伤人的小颗粒,属安全玻璃。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2021-06
日常生活中我们用的玻璃是由钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢?玻璃钢化炉生产的玻璃工包括:配料、熔制、成形、退火等基本工序,如下是详细介绍: 1、配料,按照设计好的料方单,将各种原料称后在一混料机内混合匀。 2、熔制,将配好的原料经过玻璃钢化炉高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型: 一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。 另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600°C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。 3、成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表示,成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
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