防火钢化炉温度加热的基本形式及特点

　　钢化玻璃在生产过程中是需要加热的，但是不是说随便加热就可以了。加热的方式、温度等都直接关系到生产成本的高低、产品质量的好坏。首先我们要了解防火钢化炉温度加热的基本形式及特点，一起来看看吧： 　　在防火钢化炉中的加热不外乎通过三种热量传递途径：热传导、热对流和热辐射。 　　1、热传导： 　　物体各部分之间不发生相对位移时，依靠分子、原子及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热虽传递称导热。如：固体与固体之问及固体内部的热量传递，防火钢化炉内炉辊的热量传给玻璃的过程即属于传导加热方式。 　　2、热对流： 　　是指由于流体的宏观运动，使流体各部分之间发生相对位移，冷热流体相互掺混所引起的热量传递过程。根据引起流动的原因可分成：自然对流和强制对流。 　　(1)自然对流是指由于流体冷热各部分的密度不同产生一定的压差而引起流体的流动。如：防火钢化炉内下部温度低，上部温度高的原因就是因为热空气密度轻，向动形成自然对流的结果。 　　(2)强制对流是流体在外力作用下向某个方向硬性流动，如水泵、风机或其他压差作用造成的流体流动。如：利用压缩空气或循环风机的搅动将热空气吹向玻璃表面的过程就属于强制对流的传递过程。 　　3、热辐射： 　　辐射和热辐射是物体通过电磁波来传递能量的方式称为辐射，因发热的原因而发出辐射能的现象称为热辐射。 　　辐射换热是辐射与吸收过程的综合作用造成了以辐射方式进行的物体间的热盘传递称辐射换热。自然界中地物体都在不停的向空间发出热辐纸同时又不断地吸收其他物体发出的招射热。辐射换热是一个动态过程，当物体与周围环境温度处于热平衡时顺射换热量为0，但辐射与吸收过程仍在不停地进行，只是辐射热与吸收热相等。 　　不同的加热方式，能加热的温度，加热的效果都是不一样的，所以在钢化玻璃加工时我们要做好温度控制。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主要生产防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，公司将一如既往，不懈努力，不断创新为您提供更完善的工艺技术设备，快捷的服务。

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防火玻璃钢化炉怎样避免出现缺陷的玻璃

　　防火玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。在生产中，当玻璃钢化炉需要加热形状接近正方形的玻璃时，建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的。如果加热时间短，将会造成玻璃中间部位吸热不够，一种情况是出炉后炸裂，一种情况就是钢化后玻璃弯曲呈球面状。对于刚进玻璃钢化炉的玻璃板容易产生的缺陷及纠正的办法有哪些呢? 　　由于和辊道接触的原因，玻璃下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道，造成接触防火玻璃钢化炉辊道部位的玻璃升温快于悬空部位(热传导的原因)，四周悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热，而此时玻璃板中间部位的热量已远远大于玻璃的边部，这就造成玻璃板中间部位由于温度过高而严重变形，从而形成光畸变。 　　此时，就应适当开大玻璃钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温，让玻璃在防火玻璃钢化炉内能迅速展平来纠正此问题。至于玻璃钢化炉温度的设定基本原则是，要钢化的玻璃越薄，所需的温度就越高，玻璃越厚，所需的温度就越低，各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。

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小型玻璃钢化炉具有什么保温作用

　　小型玻璃钢化炉具有什么保温作用?而保温作用又有什么用呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家简单的说一说吧! 　　一般来说，小型玻璃钢化炉采用的是高密度的保温板，再加上采用隔热锚固定方式，解决了热短路的问题。通过采用优质保温板以及新技术的应用，使钢化炉的隔热效果更为显著。 　　在常温下，钢化炉外表面温度不超过50℃，即便出现停电现象，可持续保温半天的时间，而小型玻璃钢化炉炉体的温降则仅有150℃，并且升温30分钟，即可达到设定的温度了。 　　在使用工作中，加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，这样就基本保证了小型玻璃钢化炉加热玻璃的均匀性。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是非常不错的玻璃钢化炉厂家，如有钢化炉设备使用需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章内容来源于小型玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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