双室对流钢化炉如何节能

　　 　　节能是各个行业都关注的重点，节能可以减少成本，更加环保。那么对于双室对流钢化炉来说如何节能呢?钢化炉主要由前端装片台、加热区、钢化冷却区、卸片台、操作台以及电气控制装置组成。而加热的方式主要采用全电热辐射加热的形式，即加热来源主要来自炉内的电热元件。所以玻璃钢化的能耗浪费主要在加热区以及冷却区。 　　1、采用多工位加热技术：应用多工位的加热技术不仅能够具有很大的节能效果，同时还大大避免了钢化炉炸炉的现象。 　　所谓的钢化炉的工位是指沿炉体长度方向有规格相同的玻璃在各自的区域内进行往返摆动，在各自的区域内完成预设的时间，当将玻璃加热到相应的要求之后，移动到下一个工位。虽然各种钢化炉的制造工艺不同、构造有差异，但是所需的玻璃加热出炉的温度相差不多。对于双室对流钢化炉来说，能够大大降低炉内的温差，避免玻璃在钢化炉内炸裂的发生，减少热量损耗，对实现节能减排具有很大的推进作用。 　　2、采用变频技术：变频技术多应用于风机鼓风和陶瓷辊道传动中，节能效果相对显著。 　　使用变频技术的鼓风机，不仅能够很快的实现玻璃钢化过程中冷却区风量的要求，而且能够产生足够的风压。这种急速冷却的自动风压、风量调节在很大程度上节约了双室对流钢化炉的电能、降低了能量损耗。风机风量、风压和陶瓷辊道速度的优化匹配，也提升了玻璃钢化的质量。 　　想要节能，从技术上面入手才是根本，所以建议大家选择具备先进技术的玻璃钢化炉。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉结构特点有哪些

　　 　　水平辊道式玻璃钢化炉有哪些优势特点呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧! 　　玻璃钢化炉各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合，风量电动平衡，主风阀自动通断。 　　上下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠，上片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度，自动测长装置，可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期。玻璃钢化炉内传动辊道采用石英陶瓷辊道，耐高温、表面质量高，可有效保证玻璃产品质量。 　　传动机构采用O型带加联动同步传动带，传动精度大大提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到低。对流钢化炉以对流方式为主要加热方式，玻璃钢化炉顶配置专用高温风机，炉内有对流箱及高性能专用加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低，且抗热震性能良好，寿命更长。 　　小型玻璃钢化炉的冷却风栅分为上、下两部分，分别与空气分配中心连接。控制实现智能化，根据玻璃厚度的不同，可自动调整风栅与玻璃的距离，保证钢化玻璃的强度和均匀性能。如有设备使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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玻璃钢化炉价格是多少

　　玻璃钢化炉作为钢化玻璃生产的重型设备，在购买时，需要很大资金。因此，很多用户在购买时都比较关心价格。下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司小编就来给大家详细讲解一下关于钢化设备价钱的问题吧！ 　　首先，因为种类多样，按结构来分，玻璃钢化炉可分为平钢化炉、平弯双向钢化炉、不等弧钢化炉等，按加热形式分，可分为辐射式、强制对流式。不同的规格，价格也不同。因此，不能对价格一概而论。 　　一般来说，国内辐射玻璃钢化炉的价格，一般在70-80万元，强制对流钢化炉的价格则比较高。但因价格受厂家、加工技术、型号等影响，因此会存在同一型号的钢化炉设备不同价的现象。 　　相对而言，小型钢化炉的价格稍低一些，小型设备功率小，更适合私人企业。小型设备虽然价格稍低，但是钢化效果却非常显著，而且能够随时升温，钢化灵活方便。因此，申诚小编提醒大家购买钢化设备，不能只注重价钱，要更注重实用。

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如何避免玻璃钢化炉生产时玻璃炸口

　　今天，我们来探讨一个问题，如何避免玻璃钢化炉生产时玻璃炸口? 　　1、玻璃磨边要好，特别是前后端的下面(即贴近辊道面)不要超过玻璃厚度的1/3，这是减轻或消除炸口的有效办法。 　　2、适当提高玻璃钢化炉炉温，特别是出炉端温度。 　　3、可对风栅进行预热处理： 　　a、在生产厚玻璃之前，先生产8mm以下的薄玻璃; 　　b、用分生产玻璃试炉，即加热到正常温度，在风栅内摆动的时间要大于3倍的正常吹分时间，但不要吹风。 　　4、可用加热灯在玻璃钢化炉出栅端照射，以补充玻璃的热量损失。 　　5、适当增加加热时间和空炉时间。 　　6、适当提高出炉速度和起弧速度。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司专注于防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品销售，致力于打造创新的团队，秉持安全为主的理念，产品和服务覆盖于各行各业。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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